如果模口形状复杂，如铝单板加工的叶片，由于不均匀的厚度，阻力不一样，在摩擦阻力较薄，散热也快，所以流动缓慢，受拉应力作用在连接往往容易开裂，特别是铝单板加工塑性材料。

　　铝单板在生产制作的过程中需要借助外力挤压等方式来达到产品的形变，使其满足设计要求。但是，铝单板材料是出于三个方向的受力状态，这样的制作方式能够使得铝单板材料的内在细小裂纹更好地进行焊合，降低杂质的影响。这对于增强铝单板材料的塑性有一定的好处。但是，铝单板材料的表面还是可能会出现各种裂纹。

 　  许多铝单板材料在应用的时候有时会发现一些细小的裂纹，其产生也是有一定的原因的。

　　铝单板加工空心工件，如果孔部分凸模和凹模四不平衡的差距之间的间隙很小的地方，因为摩擦是比较大的，金属温度的降低也大，金属流动缓慢，受拉应力作用的横向裂缝上可能出现的。快速流动的部分由于缓慢的流动限制部分，由附加应力。但它的最终是通过切向拉应力，因此经常产生纵向裂缝。

　　铝单板材料在进行加工的时候发生形变的金属铝单板在经过孔口方向的时候因为摩擦的关系，铝单板的表面金属流动会变得缓慢，但流动的的轴心部分速度会显得比较快，，这样可以让加工的筒内金属原本的不均匀情况变得更加明显。内部与外部的金属流动速度存在差异，但两者又是作为一个整体，所以是必然有内力相互平衡，这样就更增加了拉伸应力值。